С-50-2 используется для сушки различных зернобобовых и зерновых культур, а также маслосемян. Благодаря наличию специального автоматического блока осуществляется постоянный контроль за показателями работы и основными узлами зерносушилки.
Зерносушилка С-50 может работать:
В свою очередь сушильный агрегат состоит из двух вертикальных спаренных шахт, шкафа управления, охладителя, тепловлагообменника, вентиляторов, надсушильных бункеров, выпускных механизмов, норий и топки. Для поддержания постоянного давления под форсункой топка оснащена средствами автоматического контроля. Топка С-50 состоит из двух камер и устройств для улавливания искр. Для контроля остаточной влажности зерна применяется специальный влагомер, находящийся в шахте окончательной сушки. Для простоты работы с зерносушилкой в предтопочном помещении установлен пульт дистанционного управления и контроля. Это позволяет оператору наблюдать за работой устройства и корректировать необходимые параметры сушки.
Широкий диапазон работы зерносушилки позволяет минимизировать энергозатраты и увеличить производительность устройства. При установке режима сушки с циркуляцией воздуха можно изменять процент съёма влажности в зависимости от высушиваемой культуры. Благодаря оптимальному распределению потоков воздуха по всему объему шахты С-50 достигается равномерное высушивание зерновых культур.
№ | Наименование | Кол-во | Краткое описание |
1. | Топочный блок ТБ-3,2М в сборе | 1 шт. |
|
2. | Шахта в сборе | 1 к-т |
|
3. | Система подвода и отвода теплоносителя | 1 к-т |
|
4. | Бункер надсушильный в сборе | 1 к-т |
|
5. | Система аспирации | 1 к-т |
|
6. | Вентилятор пылевой, радиальный | 2 шт. |
|
7. | Конвейер скребковый разгрузочный в сборе | 1 шт. |
|
8. | Нории | 1 к-т |
|
б/н | Пультовая-контейнер | 1 шт. |
|
б/н | Зернопровод загрузки сырого зерна | 1 к-т |
|
б/н | Лестницы | 4 шт. |
|
б/н | Закладные детали | 1 к-т | |
б/н | Система автоматики | 1 к-т |
|
б/н | Прочие комплектующие | 1 к-т | В том числе:
|
б/н | Документация | 1 к-т |
№ |
Наименование показателей |
ед. изм. |
С-50 «Стандарт» |
Техническая производительность и параметры, влияющие на производство |
|||
1 |
Плановая производительность, согласно ГОСТ (съем влаги с 20% до 14%*) |
т/час |
50 |
Техническая производительность, (съем влаги с 20% до 14,5%*) |
т/час |
53,8 |
|
Суммарная вместимость сушилки (с учетом коэффициента вместимости 0,7) |
м3 |
110 |
|
Эффективная площадь теплообмена (ТБ косвенного нагрева) |
м2 |
250 |
|
Максимальная тепловая мощность |
м Вт/час |
5,0 |
|
Суммарная производительность вентиляторов |
м3/час |
184 000 |
|
Производительность транспортирующего оборудования нории (Р=750кг/м3) |
т/ч |
100 |
|
Производительность транспортера скребковый (разг./ загрузки) |
т/ч |
120/120 |
|
Суммарная вместимость шахты сушилки (с учетом коэффициента вместимости 0,7) |
м3 |
81,3 (2 шт.) |
|
Суммарная вместимость бункера надсушильного |
м3 |
24,5 (2 шт.) |
|
Потребление топлива и электроэнергии |
|||
2 |
Суммарная установленная мощность электродвигателей, не более (без учета норий) |
кВт |
183 |
Расход топлива (газ) |
м3/час |
102-566 |
|
Расход топлива (дизель) |
кг/час |
216-430 |
|
Габаритные размеры, не более: |
|||
3 |
Длина (с учетом ТБ) |
мм |
19 500 |
Ширина |
мм |
7 880 |
|
Высота |
мм |
21 500 |
|
Масса, не более чем |
т |
42,7 |
|
4 |
Обслуживающий персонал |
чел. |
1 |
5 |
Срок службы |
лет |
10 |
6 |
Срок изготовления |
к. дн. |
50 |
7 |
Автомобили для перевозки |
шт. |
10 |
ООО "Агросельхозтехника"© 2024.Все Права Защищены.